自吸泵按作用原理分为以下几类:
1.气液混合式(包括内混式和外混式); 2.水环轮式; 3.射流式(包括液体射流和气体射流)。气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真的安装校正。
2、泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口**泵轴的中心线。
维护保养:
检查自吸泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动自吸泵,试看自吸泵是否灵活。
向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
拧下自吸泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
点动电机,试看电机转向是否正确。
开动电机,当自吸泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以保证自吸泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
自吸泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度35C,高温度不得**过80C 。
如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
自吸泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
自吸泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
自吸泵长期停用,
自吸水泵工作原理1.自吸,顾名思义是,水泵的抽水管内是空气的情况下,利用泵工作时形成的负压(真空),在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来,再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水(引导用的水)”的。具有这种能力的水泵就叫“自吸式水泵”。
2.有些离心式或旋片式的泵在吸水前,必须加“引水”在泵腔体内形成密闭的环境,然后泵运转才能形成负压,达到吸水的目的。例如以前农村用的手动抽水泵。没有自吸能力的泵,每次吸水前都要加“引水”,就很麻烦。 调整好,并在有关部位上铅封,使用中严禁随意拆动。(4)使用前将平衡管上(19)橡胶套拔去。(5)喷油泵确需检修!时,要在清洁的场所进行,重新组装时,零部件一定要先用汽油清洗后用柴油清洗干净,并在油泵试验台按主机要求进行调试。如无设备,需送到厂(站)进行调试,合格后方可装机使用。(6)每班使用前,必须检查喷油泵调速器内的机油抽面。(7)喷油泵运转100小时以后,应更换喷油泵内机油,清洗燃油滤清器。 (8)喷油泵在额定转速运转2000小时后,应对喷油泵进行全面检查、清洗,更换和修理损坏零件,并重新按技术要求调整。
为了合理的配套电机,我们借鉴发达国家的经验,把水泵分为A、B、C三种工况等级,该样本中的配套电机功率,是根据A级等级匹配的。您若在B、C级工况使用,可视具体情况,适当降低配套电机功率。
工况等级划分如下:
A级工况条件是:连续运行,吸程、流量、扬程三项性能均需达标;
B级工况条件是:连续运行,三项性能只需两项达标;
C级工况条件是:间隔运行,三项性能只需一项达标。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,以改善了劳动条件
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